概述

　　薄板指板厚和其长宽相比小得多的钢板。它的横向抗弯能力差，不宜用于受横向弯曲载荷作用的场合。薄板就其材料而言是金属，但因其特殊的几何形状厚度很小，所以薄板构件的加工工艺有其特殊性。和薄板构件有关的加工工艺有三类：(1)下料：它包括剪切和冲裁。(2)成形：它包括弯曲、折叠、卷边和深拉。(3)连接：它包括焊接、粘接等。薄板构件的结构注册送365元可提款_GBT36507-2018_365bet手机app 主要应考虑加工工艺的要求和特点。此外，要注意构件的批量大小。

　　薄板构件之所以被广泛采用是因为薄板有下列优点：

　　(1)易变形，这样可用简单的加工工艺制造多种形式的构件。

　　(2)薄板构件重量轻。

　　(3)加工量小，由于薄板表面质量高，厚度方向尺寸公差小，板面不需加工。

　　(4)易于裁剪、焊接，可制造大而复杂的构件。

　　(5)形状规范，便于自动加工。

结构注册送365元可提款_GBT36507-2018_365bet手机app 准则

　　在注册送365元可提款_GBT36507-2018_365bet手机app 产品零件时，必须考虑到容易制造的问题。尽量想一些方法既能使加工容易，又能使材料节约，还能使强度增加，又不出废品。为此注册送365元可提款_GBT36507-2018_365bet手机app 人员应该注意以下制造方面事项。

　　钣金件的工艺性是指零件在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度。良好的工艺应保证材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，使用寿命高，产品质量稳定。在一般情况下，对钣金件工艺性影响最大的是材料的性能、零件的几何形状、尺寸和精度要求。

　　如何在薄板构件结构注册送365元可提款_GBT36507-2018_365bet手机app 时充分考虑加工工艺的要求和特点，这里推荐几条注册送365元可提款_GBT36507-2018_365bet手机app 准则。

简单形状准则

　　切割面几何形状越简单，切割下料越方便、简单、切割的路径越短，切割量也越小。如直线比曲线简单，圆比椭圆及其它高阶曲线简单，规则图形比不规则图形简单。

节省原料准则(冲切件的构型准则)

　　节省原材料意味着减少制造成本。零碎的下角料常作废料处理，因此在薄板构件的注册送365元可提款_GBT36507-2018_365bet手机app 中，要尽量减少下脚料。冲切弃料最少以减少料的浪费。特别在批量大的构件下料时效果显着，减少下角料的途径有：

　　(1)减少相邻两构件之间的距离。

　　(2)巧妙排列。

　　(3)将大平面处的材料取出用于更小的构件(见图5)。

足够强度刚度准则

　　⑴、带斜边的折弯边应避开变形区

　　⑵.两孔之间的距离若太小，则在切割时有产生裂纹的可能。

　　⑶.细长的板条刚度低，也易在剪裁时产生裂纹，特别是对刀具的磨损严重。

可靠冲裁准则

　　因为这要求准确地确定刀具和工件之间的相对位置。准确测量定位不仅费时，更重要的是，刀具由可磨损和安装的误差，精度通常达不到这么高的要求。这样的结构一旦加工稍有偏差，质量很难保证，且切割外观差。所以应采用图b所示的结构，它可保证可靠的冲裁加工质量。

避免粘刀准则(穿破件的构型准则)

　　在构件中间冲裁切割时会出现刀具和构件粘接交紧的问题。解决的办法：(1)留有一定的坡度;(2)切割面连通

弯曲棱边垂直切割面准则

　　薄板在切割加工以后，一般还要进一步进行成形加工，比如弯曲。弯曲棱边应垂直于切割面，否则交汇处产生裂纹的危险升高。若因其它限制垂直要求不能满足时，应在切割面和弯曲棱边交汇处注册送365元可提款_GBT36507-2018_365bet手机app 一个圆角，其半径大于板厚的两倍。

平缓弯曲准则

　　陡峭的弯曲需特殊的工具，且成本高。此外，过小的弯曲半径易产生裂纹，在内侧面上还会出现皱折

避免小圆形卷边准则

　　薄板构件的棱边常用卷边结构,这有多项好处。(1)加强了刚度;(2)避免了锋利的棱边;(3)美观。但卷边应注意两点,一是半径应大于1.5倍的板厚;二是不要完全的圆形,这样加工起来困难。

槽边不弯曲准则

　　弯曲棱边和槽孔棱边要相距一定的距离,推荐值是弯曲半径加上2倍的壁厚。弯曲区受力状态复杂,且强度较低。有缺口效应的槽孔也应排除在这个区域以外。既可以将整个槽孔远离弯曲棱边,也可以让槽孔横跨整个弯曲棱边。

复杂结构组合制造准则

　　空间结构过于复杂的构件,完全靠弯曲成形比较困难。因此尽量将结构注册送365元可提款_GBT36507-2018_365bet手机app 得简单一些,在非复杂不可的情况下,可用组合构件,即将多个简单的薄板构件用焊接,螺栓连接等方式组合在一起。

避免直线贯通准则

　　薄板结构有横向弯曲刚度较差的缺点。大平板结构易屈曲失稳。进一步还会弯曲断裂。通常用压槽来提高其刚度。压槽的排列方式对提高刚度的效果影响很大,压槽排列基本原则是避免无压槽区域直线贯通。贯通的低刚度窄带易成为整个板面屈曲失稳的惯性轴。失稳总要围绕一个惯性轴,因此,压槽的排列要切断这种惯性轴,使它越短越好。

压槽连通排列准则

　　压槽的终点疲劳强度低是薄弱环节,如果压槽连通,其部分终点将消灭。

局部松驰准则

　　薄板上局部变形受到严重阻碍时会出现皱折。解决的办法是在皱折附近设置几个小的压槽,这样减低局部刚度,减少变形阻碍。

冲裁件的构型准则

　　⑴.最小冲孔直径或方孔的最小边长

　　冲孔时，应受到冲头强度的限制，冲孔的尺寸不能太小，否则容易损坏冲头。最* t为材料厚度，冲孔最小尺寸一般不小于0.3mm。

　　⑵.冲切缺口原则

　　冲切缺口应尽量避免尖角，如a图所示。尖角形式容易减短模具使用寿命，且尖角处容易产生裂纹。R≥0.5t(t─材料厚度)